Soluzioni per settori industriali.
Packaging & Beni di Consumo.
Sistemi servo efficienti per la tua produzione.
Dai tappi per bottiglie a una vasta gamma di altri componenti in plastica con o senza filettature, Servomold garantisce un processo di stampaggio a iniezione affidabile e ad alte prestazioni. La nostra tecnologia assicura massima disponibilità, tempi ciclo estremamente ridotti e applicazioni multi-impronta con una produzione efficiente, precisa e senza interruzioni.
- Struttura del riduttore progettata per applicazioni multi cavità.
- Elevata produttività grazie a tempi ciclo brevi.
- Minima usura e ridotta manutenzione.
- Massima affidabilità operativa e riduzione del rischio di guasti.
- Precisione assoluta nella posizione e nella ripetibilità.
- Adatto alla produzione senza olio e in camera bianca.
Approfondimenti
Più informazioni, più servo
Applicazioni, progetti, argomenti attuali e approfondimenti dietro le quinte.
Sette anni di sicurezza e controllo
Per molte aziende industriali si pone la domanda: vale la pena acquistare un'unità di azionamento servo-elettrica? Anche Festo SE & Co KG, azienda leader nella tecnologia di automazione pneumatica ed elettrica, si è trovata di fronte a questa domanda nel 2016. Sette anni dopo, i benefici della loro decisione a favore di Servomold stanno ancora dando i loro frutti: è il momento di ricapitolare la collaborazione positiva e trarre dal passato una conclusione per il futuro.
Il tuo contatto Servomold
Supportiamo la progettazione di stampi per la produzione di packaging, caps & closures e altri beni di consumo. Contattaci per ricevere una consulenza sulla soluzione Servomold più adatta alle tue esigenze. Siamo a disposizione per valutare richieste, idee e suggerimenti.
Nel nostro sito produttivo ultramoderno di Schmerikon, investiamo continuamente in tecnologie all'avanguardia e nel raggiungimento delle migliori prestazioni - questo è il motivo per cui siamo stati tra i primi utilizzatori e continuiamo ad affidarci alla tecnologia Servomold.
Daniel Wild, CTO Wild & Küpfer, Schmerikon, Svizzera
Ci affidiamo alla competenza di Servomold, ai servomotori e ai sistemi di controllo per i nostri stampi ad alte prestazioni nel settore Caps and Closures: sono il complemento ideale ai nostri 45 anni di esperienza nella produzione di stampi a iniezione.
John Erwes, Amministratore delegato Erwes Reifenberg, Finnentrop
La nostra missione è aiutare i nostri clienti ad aumentare l'efficienza produttiva e ad implementare processi di produzione più sostenibili. Per questo motivo, dal 2014 abbiamo strategicamente scelto di affidarci ai componenti ed ai sistemi di controllo Servomold in oltre 25 applicazioni.
Con i sistemi Servomold, creiamo stampi durevoli, a bassa manutenzione e altamente efficienti. Inoltre, il supporto professionale di un team altamente motivato è per noi la principale ragione di una partnership di lunga data.
Volker Kiene, Teamlead Project Management Industrializzazione Stampi Aptar Radolfzell
I fattori decisivi per noi sono la facilità d'uso, la sicurezza e l'adattabilità individuale dei sistemi di controllo Servomold ai nostri processi. Con la sua tecnologia unica ed il supporto completo, Servomold offre i migliori sistemi per l'utilizzo dei servomotori negli stampi a iniezione.
Per noi, Servomold è lo standard nell'automazione servo degli stampi a iniezione. Massima affidabilità e prestazioni produttive, tecnologia sofisticata ed un servizio eccezionale parlano da soli.
Christopher Heyd, Direttore dell'officina utensili Röchling Medical, Brensbach
fischer Werkzeug- und Formenbau GmbH rappresenta concetti di stampi innovativi. In molti anni di collaborazione con Servomold, abbiamo realizzato progetti sia per clienti di tutti i settori che all'interno del nostro gruppo. Ci affidiamo costantemente ai componenti Servomold per i movimenti servo-elettrici negli stampi. Questo ci permette di soddisfare e documentare in modo sostenibile tutti i requisiti di qualità per stsampi e parti in plastica, tenendo conto di una bassa contaminazione ambientale.
Mathias Ernst, Direzione vendite e progetti fischer Werkzeug und Formenbau GmbH
Hack Formenbau GmbH combina da oltre 60 anni esperienza e competenza con tecnologie innovative di alto livello. Nel campo dell'automazione degli stampi a iniezione, ci affidiamo alle innovazioni di prodotto di Servomold. Questo ci consente di soddisfare i nostri elevati standard per una tecnologia degli stampi economica, nonché di garantire la massima precisione e affidabilità del processo.
Gunnar Hack, socio amministratore Hack Formenbau GmbH
Beni di consumo
La soluzione perfetta per una produzione moderna, pulita ed efficiente Nell’industria dello stampaggio a iniezione, l’efficienza è tutto:
massima velocità, alta capacità produttiva e riduzione degli scarti sono obiettivi fondamentali per restare competitivi a livello globale. Servomold offre sistemi servo-elettrici per l’estrazione automatizzata di una vasta gamma di componenti stampati, garantendo performance elevate e affidabilità costante. Integrazione compatta e plug-and-play per tutti i principali tipi di presse, tramite l'utilizzo di centraline di controllo servo dedicate, sono parte della forza dei nostri sistemi.
Sistemi preconfigurati e programmati con le funzioni stampo principali, che si integrano perfettamente nei vostri processi di stampaggio, garantendo un funzionamento continuo affidabile e a bassa manutenzione, consentendovi di raggiungere i vostri obiettivi di produzione
Imballaggio
Soluzioni innovative per lo stampaggio multi-componente.
Manici di presa antiscivolo in gomma, beccucci mobili per drink, superfici multicolore: lo stampaggio multi-componente consente di combinare materiali rigidi e morbidi in un unico prodotto, migliorandone funzionalità e design. Le nostre soluzioni servo-elettriche per la rotazione di piastre di indicizzazione trovano ampio impiego in questi processi, integrando operazioni aggiuntive come punzonatura o riempimento extra direttamente nello stampo.
Rotazione delle piastre tramite vite senza fine o cinghia dentata. Possibilità di integrare fasi aggiuntive nello stampo. Rotazione servo-elettrica di gruppi con pesi fino a 500 kg. Tempi di rotazione di 180° inferiori a un secondo per cicli ultra-rapidi. La nostra esperienza copre l'intero processo, dalla progettazione alla realizzazione di piastre di indicizzazione fino alla gestione della rotazione di intere metà stampo.