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Insights
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Hansgrohe
"Kunststoffteile wirken auf den ersten Blick oft einfach – ein rundes Bauteil mit ein paar Löchern. Aber wenn Toleranzen von 0,02 mm gefordert sind, wird die Sache anspruchsvoll." Dominique Deschamps, Leiter Werkzeugbau bei Hansgrohe Group, lehnt sich in seinem Stuhl zurück und lächelt. Als gelernter Werkzeugmechaniker weiß er, dass in der scheinbaren Einfachheit oft die größte Komplexität steckt.
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Elektrifizierung in Spritzgießverfahren
Die Welt dreht sich jeden Tag schneller – das gilt auch für die Zykluszeiten industrieller Produktionen. Ein zukunftsweisender Weg, mit der Geschwindigkeit Schritt zu halten, stellt der Einsatz servo-elektrischer Antriebe für Rotations- und Linearbewegungen in Ihrem Spritzgießwerkzeug dar. Doch wo genau liegen die Vorteile der modernen Antriebskonzepte und für wen lohnt sich die Investition besonders?
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Spritzgießwerkzeuge in Reinräumen
In der Herstellung pharmazeutischer Primärverpackungen und medizinischer Kunststoffteile entscheidet die Einhaltung strikt reglementierter Reinlichkeitsstandards über den Erfolg ganzer Chargen. Eine einzige Verunreinigung kann tausende Teile unbrauchbar machen. Servo-elektrische Automatisierungskonzepte minimieren Kontaminationsrisiken durch präzise translatorische und lineare Bewegungen. Welche Technologie steckt dahinter? Die Servo-Vorteile im Detail.
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Zertifiziert nach ISO9001/2015
Qualität bis in die Mikrometer – unsere Kunden konnten sich darauf schon immer verlassen. Seit Juli letzten Jahres ist dies mit der ISO9001/2015-Zertifizierung auch offiziell. Doch wie gelingt Qualitätsmanagement im Arbeitsalltag nachhaltig? Ein kleiner Einblick in die Prozesse, die hochwertige Ergebnisse sichern.
Servomold auf der Fakuma 2023
Impressionen aus Halle A2: Unser großer Messeauftritt des Jahres stand für Servomold ganz unter dem Stern unserer neuen Steuerungsgeneration, starker Partner und Standnachbarn und zukunftsgerichtetem Denken für den Kunststoffspritzguss.
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Röchling
Spritzgießwerkzeuge im medizinischen Bereich erfordern ein besonderes Maß an Präzision, Sauberkeit und Prozesskontrolle. In unserem Expertenteam fand die Firma Röchling einen Konstruktionspartner für ihre automatisierte Ausschraubeinheit, der Leidenschaft fürs Detail mit zukunftsweisenden Technologien vereint.
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Wild und Küpfer
Gut eingearbeitet, aber noch lange nicht ausgedient, tut eines der frühesten Servomold-Werkzeugsysteme – die 8-fach Ausschraubeinheit für das Schweizer Unternehmen Wild & Küpfer AG – seit 13 Jahren zuverlässig ihren Dienst. Nach über 43 Millionen erfolgreich entspindelten Formteilen wird es höchste Zeit für die Erzählung einer gemeinsamen Erfolgsgeschichte, die bis heute andauert.
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Festo
Für viele industriellen Betriebe stellt sich die Frage: Lohnt sich eine servoelektrisch getriebene Antriebseinheit? Auch die Festo SE & Co. KG, ein führendes Unternehmen in pneumatischer und elektrischer Automatisierungstechnik, stand im Jahr 2016 vor dieser Frage. Knapp zehn Jahre später zahlen sich die Vorteile ihrer Entscheidung für Servomold immer noch aus – Zeit, die positive Zusammenarbeit zu rekapitulieren und aus der Vergangenheit ein Fazit für die Zukunft zu ziehen.
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Servoantrieb spart Ressourcen
Ob bei der Entspindlung von Verschlüssen und Kappen oder dem Verschließen von Deckeln – Servotechnologie leistet in modernen Spritzgießverfahren schon an vielen Stellen präzise Akkordarbeit. Für Unternehmen, die noch mit der Investition hadern, lohnt sich der Blick auf die Kosteneinsparungen und konkrete Vorteile im Detail, um eine weitsichtige Entscheidung zu treffen.
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25 Jahre Servomold
Das Jubiläumsjahr 2023 stellt auf unserem Erfolgsweg einen besonderen Meilenstein dar. Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern feiern wir 25-jähriges Bestehen und nutzen die Gelegenheit für einen Blick sowohl in die Vergangenheit als auch die Zukunft des Unternehmens.
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