Articolo specialistico
Vale la pena l'azionamento servo?
Il mondo gira sempre più veloce ogni giorno - e questo vale anche per i tempi di ciclo della produzione industriale. Un modo all'avanguardia per tenere il passo con la velocità è l'uso di azionamenti servo-elettrici per movimenti rotativi e lineari nel vostro stampo per iniezione. Ma quali sono esattamente i vantaggi dei moderni concetti di azionamento e per chi vale particolarmente la pena investire?
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Automazione in ogni passaggio del processo.
L'alimentazione dei pezzi da inserire nel vostro stampo tramite robot, movimenti rotativi complessi nel processo di stampaggio a iniezione o l'estrazione dei pezzi: i servomotori sono utilizzati ovunque sia necessario eseguire movimenti nei pressi degli stampi per lo stampaggio a iniezione.
Questo include principalmente movimenti su singoli componenti degli attrezzi così come il movimento traslatorio o rotatorio di singole o multiple piastre fino alla metà completa dell'attrezzo. Anche movimenti speciali, come ad esempio il movimento assiale degli aghi di chiusura dei sistemi a canale caldo, possono essere eseguiti con precisione. Fondamentali per lo sviluppo di un concetto di automazione sono alla fine le forze e le velocità necessarie, nonché altri parametri di processo rilevanti, che sono alla base di tutte le pianificazioni e calcoli per l'applicazione specifica.
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Sgombero di vari tipi di filettature
nella produzione di tappi a vite nell'industria dell'imballaggio
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Rilascio preciso di filettature sottili
Dimensioni della filettatura a partire da M2 con distanze tra le cavità più strette.
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Movimenti lineari sui core di stampo
Movimento traslatorio delle unità di scorrimento.
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Rotazione delle piastre di forma (piastre di indice)
o dell'intera metà degli strumenti.
Più velocità, più precisione, più controllo.
Requisiti moderni richiedono maggiore controllo e maggiore efficienza in tutto il processo di stampaggio a iniezione - anche in futuro, sarà necessario aumentare le prestazioni delle vostre macchine, forse espandere le vostre capacità. I chiari vantaggi della tecnologia servo includono. Velocità, precisione e l'efficienza energetica del lavoro I processi azionati da servomeccanismi avvengono ad alta velocità in modo preciso e non richiedono pressione idraulica costante, poiché la potenza viene assorbita solo durante il movimento.
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Le unità di controllo digitali consentono un monitoraggio sicuro dei processi e offrono possibilità di applicazione che andare oltre il semplice controllo di un impiantoIn questo modo, ad esempio, i parametri di processo possono essere facilmente configurati tramite unità di controllo intelligenti, lo stato operativo della macchina può essere monitorato e quindi lo strumento e il processo possono essere ottimizzati durante il funzionamento.
Un guadagno di pulizia
Nonostante i progressi tecnologici: la maggior parte dei movimenti di traslazione e rotazione negli stampi per stampaggio a iniezione sono ancora realizzati tramite componenti idraulici, pneumatici o meccanici.
Da un lato, le dimensioni dello strumento possono rappresentare un problema di spazio in determinati ambienti a causa di una struttura significativamente più alta con cremagliere. Tuttavia, le soluzioni idrauliche presentano anche il rischio di contaminazione da particelle nella produzione, il che le rende inadatte per l'uso in tutte le classi di stanze bianche. Solo con notevoli costi aggiuntivi, come l'incapsulamento dei blocchi idraulici o l'uso di oli idraulici specifici approvati dalla FDA, è possibile utilizzarle.
L'utilizzo dei servomotori elettrici negli utensili non solo consente un'applicazione più compatta, ma anche pulita, priva di olio e sicura in condizioni di sala pulita. Diversi utenti possono trarne vantaggio, tra cui ad esempio i produttori di imballaggi alimentari o componenti medici.
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I sistemi di utensili servo-elettrici sono ideali per la produzione in sala pulita.
Realizzare vantaggi competitivi con tecnologia di servocomando specializzata
Il passaggio ai servomotori comporta inizialmente dei costi e spesso significa dover ripensare i processi abituali. Tuttavia, dal settore medico e farmaceutico fino all'industria delle bevande, sempre più imprese stanno implementando concetti di azionamento servoelettrico nei loro stampi per iniezione. La forte pressione internazionale della concorrenza è onnipresente, quindi ogni miglioramento in termini di qualità, pulizia, precisione ed efficienza può significare un vantaggio decisivo. Con un controllo esterno dei servomotori, si mantengono aperte tutte le possibilità di ottimizzazione e espansione per il futuro.
Per regolare correttamente i parametri fin dall'inizio, le aziende dovrebbero rivolgersi ai fornitori di tecnologia servomeccanica specializzati nei processi di stampaggio ad iniezione, in grado non solo di fornire componenti, ma anche di seguire i progetti in modo completo, dalla consulenza alla messa in funzione. Solo così il concetto di automazione potrà essere adattato alla vostra applicazione, per fornire risultati ottimali oggi e domani. Il mondo continuerà a girare - quindi è meglio che ci giriamo insieme.