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Ingegneria elettrica e industria automobilistica
Con composizioni materiali speciali ed esigenze estreme sia in termini di funzionalità tecnica che di resistenza elevata, i componenti nell'ambito dell'elettronica e dell'industria automobilistica sono tra le applicazioni di stampaggio ad iniezione più complesse. Con l'esperienza di oltre 20 anni nella costruzione di stampi e nell'automazione servo, Servomold fornisce anche per l'elettronica e l'industria automobilistica le competenze necessarie per supportare il vostro progetto con la soluzione di sistema ideale.
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Soluzioni di sistema per complesse esigenze tecniche
Sistemi individuali in base alle esigenze dell'applicazione e del processo.
Massima precisione e riproducibilità grazie ai componenti servoidraulici
Sistemi di trasmissione e cambio efficienti riducono i tempi di ciclo.
Basso consumo e minima manutenzione
Alta disponibilità e basso rischio di guasto
Adatto per la produzione in ambienti puliti e senza olio.
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Molti componenti in plastica svolgono oggi negli autoveicoli lo stesso compito per il quale dieci anni fa venivano considerati solo lamiera, alluminio e simili. Sebbene questo progresso prometta da un lato risparmi di peso e costi, dall'altro pone elevate richieste su forme e materiali: sicurezza, resistenza al calore e stabilità in condizioni di elevato stress meccanico sono solo alcune delle molte condizioni necessarie e rendono la progettazione degli stampi per i componenti dei veicoli un'operazione complessa.
Componenti con filettatura - dall'ingranaggio per regolare elettricamente il supporto lombare ai meccanismi degli alzacristalli, alle regolazioni del volante e ai supporti per filtri dell'olio fino ai componenti resistenti al calore vicino al motore - richiedono in produzione lo stesso tipo di svitamento come i tappi delle bottiglie di tutti i giorni. Ciò che aggiunge ulteriore complessità allo sviluppo di un'unità di svitamento per componenti elettronici e per veicoli sono sia le forme spesso intricate e complesse, sia i materiali plastici tecnici esigenti come i poliammidi ad alto carico o il PEEK, che vengono utilizzati qui. Qui potete fare affidamento sull'esperienza dei nostri esperti, che pianificano, progettano, producono e mettono in funzione sistemi e componenti in stretta collaborazione con voi in loco.
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Il desiderio di tempi ciclici minimi e di elevate quantità produttive non deve necessariamente essere associato a compromessi sulla qualità. Anzi: l'estrema precisione e controllo con cui i nostri sistemi operano consentono elevate velocità e tempi di funzionamento prolungati, nonché intervalli di manutenzione più lunghi in produzione. I cicli e i processi vengono ottimizzati attraverso i componenti servo e la qualità e la precisione delle parti in plastica possono essere aumentate e influenzate positivamente.
Che un sistema servo possa inoltre significare un minor consumo di energia e quindi risparmi sui costi energetici, deriva dal fatto che i singoli componenti servo assorbono energia solo nel rispettivo movimento, senza che un sistema superiore debba mantenere una pressione operativa costante, come avviene con l'idraulica. Le soluzioni sviluppate da Servomold per lo svincolo, il movimento lineare o la rotazione della piastra di indice sono integrazioni innovative che consentono ai sistemi di stampaggio ad iniezione di aumentare la velocità di produzione, la qualità dei pezzi e anche l'efficienza energetica. Il nostro team esperto offre supporto e collaborazione stretta dall'idea alla messa in funzione, indipendentemente da quanto complicato possa essere.