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Ausschraubeinheit mit Schneckengetriebe
Schneckengetriebe, 4-fach
Die Ausschraubeinheit SSV wird aus Antriebseinheit, Elastomerkupplung, Schneckengetriebe und Gewindekernsystem individuell in verschiedenen Größen und Leistungsklassen kombiniert und für die jeweilige Entspindelungs-Anwendung konfiguriert.
- Wartungsfreier Hochleistungs-Servomotor
- Optimale Konzentrizität
- Elastomerkupplung zur Kraftübertragung
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Ausschraubeinheit mit Schneckengetriebe: 4-fach entspindeln auf engem Raum
Die 4-fach-Ausschraubeinheit mit Schneckengetriebe entspindelt vier Innengewinde gleichzeitig direkt im Spritzgießwerkzeug. Das Schneckengetriebe versetzt den Antrieb um 90° zur Werkzeugachse – dadurch findet die Einheit auch dort Platz, wo für einen axialen Antrieb kein Bauraum bleibt. Alle vier Gewindekerne laufen mit identischer Geschwindigkeit und identischem Drehwinkel; eine Elastomerkupplung überträgt die Kraft vom wartungsarmen Servomotor.
Die Einheit arbeitet servo-elektrisch und ölfrei – geeignet für Reinraum und Medizintechnik – und gehört zum Programm der servo-elektrischen Ausschraubeinheiten von Servomold.
Der 90°-Versatz des Schneckengetriebes spart Platz bei vier Kavitäten
Bei vier Kavitäten konkurriert der Ausschraubantrieb mit Auswerferpaket, Temperierkanälen und Heißkanal um denselben Bauraum.Das Schneckengetriebe löst diesen Konflikt:
Der Servomotor sitzt um 90° versetzt seitlich am Werkzeug statt in der Werkzeugachse.So lassen sich vier Gewindekerne synchron antreiben, ohne die Werkzeughöhe zu vergrößern.
Steht in der Werkzeugachse Platz zur Verfügung und wird maximales Drehmoment gebraucht, ist dagegen die Ausschraubeinheit mit Stirnradgetriebe (1-fach) die passende Bauform.
Bis 150 °C Werkzeugtemperatur direkt im Werkzeug integrierbar
Die 4-fach-Ausschraubeinheit wird direkt im Spritzgießwerkzeug integriert und ist für Werkzeugtemperaturen bis 150 °C ausgelegt – damit eignet sie sich auch für technische Kunststoffe, die mit hohen Werkzeugtemperaturen verarbeitet werden.Die Elastomerkupplung gleicht Toleranzen zwischen Antrieb und Getriebe aus und schützt den Antriebsstrang.
Die Positionierung erfolgt reproduzierbar ohne Endanschlag, das Verfahrprofil ist in der Steuerung gespeichert und wird in jedem Zyklus identisch abgerufen.
Vorteile auf einen Blick
Vier Gewindekerne im Gleichlauf
synchron angetrieben über ein Schneckengetriebe
Antrieb um 90° versetzt
minimaler Platzbedarf in der Werkzeugachse
Kompakt und direkt
im Spritzgießwerkzeug bis 150 °C Werkzeugtemperatur integrierbar
Positionierung
reproduzierbar ohne Endanschlag
Ölfreier Betrieb
reinraumtauglich, ohne Hydraulikaggregat
Ergänzbar mit
Gewindekernkühlung SDD/SDG
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FAQ – häufig gestellte Fragen
Das Schneckengetriebe versetzt den Antrieb um 90° zur Werkzeugachse. Dadurch lässt sich der Ausschraubantrieb für vier Kavitäten seitlich unterbringen – ohne die Werkzeughöhe zu vergrößern und ohne mit Auswerfern und Temperierung um axialen Bauraum zu konkurrieren.