Jedes Werkzeug wird geprüft
“Grundlegend zieht sich Qualitätsmanagement durch alle Bereiche – angefangen bei der Geschäftsführung, über die Arbeitsvorbereitung zur Fertigung bis hin zum Marketing.” erklärt Geschäftsführer Thomas Meister. Als Hersteller von hochpräzisen Systemkomponenten für Spritzgießwerkzeuge steckt bei Servomold das Qualitätsversprechen jedoch explizit im Detail. Für unsere Kunden verpflichten wir uns zu besonders hohen Qualitätsstandards: Jedes Werkzeug und Messmittel wird regelmäßig kalibriert, sei es intern oder durch externe Prüfstellen, alle Dokumente befinden sich auf dem aktuellsten Stand, bis hin zu den Bestell- und Logistikprozessen, die im ERP-System erfasst und protokolliert werden. “Gerade Kunden aus der Pharma- und Automobilindustrie lehnen sich selbst an sehr hohe Standards an, da ist es nur logisch, dass wir ihnen als Zulieferer diese Qualität ebenso zusichern.”
Qualität hört nie auf
Damit Qualität nicht nur auf dem Papier existiert, sondern auch gelebt wird, engagieren sich die Verantwortlichen in den Abteilungen jeden Tag für die Umsetzung der Qualitätspolitik. In regelmäßigen Qualitätszirkeln und internen Audits werden Herausforderungen und Problemstellen besprochen, Handlungsschritte zur Verbesserung abgeleitet und immer wieder überprüft: Führt unsere Arbeitsweise zu einem kontinuierlich hochwertigen Ergebnis?
“Wir verstehen Qualitätsmanagement nicht als ein starres System – es lebt immer weiter und dient der ständigen Verbesserung. Deshalb agieren wir auch nach dem Prinzip Plan-Do-Check-Act – wir schauen uns die Sache an, setzen Arbeitsanweisungen um, checken, ob alles in Ordnung ist und leiten gegebenenfalls Maßnahmen in die Wege. Damit treiben wir den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) immer weiter voran.”
Thomas Meister, Geschäftsführer
Offen für Veränderungen
Veränderungen und Neuerungen sind fester Bestandteil dieses kontinuierlichen Verbesserungsprozesses. Aber nicht immer lassen sich Prozessoptimierungen reibungslos in Unternehmen einführen – schließlich gibt es viele Arbeitsschritte, die “schon immer so” gemacht wurden und augenscheinlich funktionieren. Dass es bei Servomold dennoch so gut klappt, liegt auch an der guten Vorbereitung. “Wir lassen zunächst den eingeschliffenen Prozess weiterlaufen und stellen im Hintergrund einen optimierten Ablauf auf die Beine – wenn am Tag X auf den neuen Prozess umgestellt wird, ist bereits alles so gut vorbereitet, dass es in der Regel rund läuft.” Für die Teams und Abteilungen bedeuten die Optimierungen ohnehin oftmals eine Arbeitserleichterung, weshalb Optimierungen auf offene Ohren stoßen. Der kontinuierliche Verbesserungsprozess wird uns auch in Zukunft beschäftigen – in den Qualitätszirkeln finden wir immer ein Detail, das man unter die Lupe nehmen kann.
